rco催化燃烧设备,uv光氧净化器,脉冲除尘器_泊头市慧旺机械制造有限公司

PPC气箱脉冲布袋除尘器的种类很多,根据工况的需要选型。本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,基本体结构无任何改变,其收尘效率可达   以上。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器结构与脉冲布袋除尘器不同,该类型除尘器是分室除尘设备,含有风道,可分室反吹清灰,还可以过滤同时进行喷吹,扩大了袋式除尘器的应用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。结构是由壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定地时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随机脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上地粉尘。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的选型:

一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数,如风量、气体温度和含尘浓度等,按下列步骤进行选型。

1、根据处理气体量按下式计算除尘器净过滤面积:F= Q / 60VN(㎡);式中:Q——处理气体量(M3/H);VN——净过滤风速(M/min);水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

2、根据计算得出的净过滤面积,则可直接选取合适的除尘器。

3、选型举例:

例1、一台ф3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃,气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD(PPC)型袋式除尘器。

(1)根据给出的风量30000M3/H得知水泥磨的净过滤风速,VN为1.5M/MIN按)计算净过滤面积。

F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333(㎡)

(2)PPC—7型的净过滤面积为372㎡,与计算得出的净过滤面积333㎡,比较接近,所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同,所以也可以选用PPC96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理,选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定,如果长度方向较长,宽度方向较窄,就可选用室数较多的PPW64-7型,反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。

PPC气箱脉冲布袋除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,   了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


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